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打造稻米加工全产业链 确保大米质量安全
- 发布时间：2013-06-07 10:53
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【概要描述】湖北禾丰粮油集团有限公司位于国家优质米生产基地、省优质稻种植示范县市的安陆市，是农业产业化国家重点龙头企业和湖北省粮食行业五强龙头企业之一。近年来，围绕“禾丰集团五年发展规划”，公司以发挥龙头企业带动能力为己任，持续以基地建设为平台，以塑造“德安府”品牌为目标，坚持标准化生产，积极推进农村土地流转和品牌化战略，在打造稻米加工全产业链、发展循环农业和保障大米质量安全等方面发挥了积极的引导和推进作用。
打造稻米加工全产业链 确保大米质量安全
【概要描述】湖北禾丰粮油集团有限公司位于国家优质米生产基地、省优质稻种植示范县市的安陆市，是农业产业化国家重点龙头企业和湖北省粮食行业五强龙头企业之一。近年来，围绕“禾丰集团五年发展规划”，公司以发挥龙头企业带动能力为己任，持续以基地建设为平台，以塑造“德安府”品牌为目标，坚持标准化生产，积极推进农村土地流转和品牌化战略，在打造稻米加工全产业链、发展循环农业和保障大米质量安全等方面发挥了积极的引导和推进作用。
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湖北禾丰粮油集团有限公司位于国家优质米生产基地、省优质稻种植示范县市的安陆市，是农业产业化国家重点龙头企业和湖北省粮食行业五强龙头企业之一。近年来，围绕“禾丰集团五年发展规划”，公司以发挥龙头企业带动能力为己任，持续以基地建设为平台，以塑造“德安府”品牌为目标，坚持标准化生产，积极推进农村土地流转和品牌化战略，在打造稻米加工全产业链、发展循环农业和保障大米质量安全等方面发挥了积极的引导和推进作用。
一、推进农村土地流转，掌控粮源基地，为企业提供可溯源的原粮保障
基地是企业立足的根本，是企业发展的源动力。禾丰公司始终把基地建设作为公司发展的重中之重。多年来，公司通过建立小型标准化水稻种植基地，到运用“公司+合作社+基地+农户”的模式发展订单种植农业，对基地范围内的种植农户和管理人员集中进行技术培训，规范种植、田间管理各环节的操作标准，我们不断培养自己的员工队伍保持“在种植管理技术上不落伍”、“在观念上有创新”、“在实际操作中勇于奉献”的禾丰精神。
2012年禾丰公司围绕未来农村“谁来种田、怎么种田”进行大胆探索，在安陆市棠棣镇采取整镇流转的方式流转土地4万亩，其中包括2万亩的自建核心种植示范基地和2万亩的家庭农场（以户为单位，每户管理农田300亩，由公司统一提供农药、种子，并按50斤稻谷/亩的标准给予农户补助，收获的稻谷卖给公司）。同时，推行“公司+合作社+家庭农场”的模式进行规模化农业种植和生产。
在流转区域，公司引入的“农产品质量追溯管理平台”正在有序建设中，该平台通过对水稻种植的产前、产中和产后进行整个生命周期进行控制，在水稻集中连片区域集中建设水稻智能化催芽育秧基地，采用节水灌溉、测土施肥、施用有机肥料和农家肥、稻鸭共育、秸秆还田、生物农药、频振灯灭虫等方法，提高肥料利用率， 减少化肥和农药的施用量，以达到降低生产成本、提高经营效益的目的。公司对5kg香米和5kg云雾米两个品种的二维码溯源标识正在应用中，目前可通过下载手机二维码软件后拍照和上网输入产品代码两种方式查询产品的包括生产厂商、厂址、商标、发往地、原粮产地、产品介绍、施肥等20几条信息。通过此平台的建立，将形成一套较完整的农产品追溯体系，同时也为消费者食用更优质、更营养、更安全的大米提供了保障。未来三年，禾丰公司还将继续采取这种整镇土地流转的方式，使安陆市范围内流转的土地总面积达到20万亩，以进一步掌控安全、稳定、优质的粮源基地。
二、推进稻谷“不落地”工程，打造稻米加工全产业链
禾丰公司自2006年开始实施稻谷“不落地”工程，彻底改变了农户传统的收割晾晒方式，形成从收割到散粮运输到烘干入库的全机械化作业，大幅减轻了农民的劳动强度，并在减少稻谷产后损失，减轻产后污染，提高大米品质方面成效显着。
2013-2016年期间，按照打造覆盖稻米加工全产业链优质产品的思路，禾丰公司将分年度、有步骤地建设禾丰粮油食品工业园。园区建设地点位于安陆市经济开发区，占地总面积820亩，总投资10亿元，计划分两阶段实施。其中第一阶段计划投资5亿元，主要建设内容包括：建设仓容10万吨的储粮仓库和配套烘干设备，用于满足流转土地的粮食烘干和储藏要求，进一步推动“稻谷不落地”工程的实施；建设年产10万吨大米扩能项目；建设年处理5万吨米糠的米糠综合利用项目；建设年产10万吨糖浆项目和年处理2万吨大米蛋白粉二次提纯项目；建设研发中心、粮食物流园区和农产品批发市场。第二阶段计划投资5亿元，主要建设以大米为原料的方便、休闲食品项目。
通过“禾丰粮油食品工业园”的建设，公司将进一步延伸稻米产品的深加工程度，提高稻米产品附加值，使“德安府”系列产品能逐步覆盖到稻米加工的整个产业链。
三、探索循环经济模式，提升企业核心竞争力
2009年，禾丰公司通过发展稻米精深加工项目--年产20万吨淀粉糖项目，开始探索稻米产品循环经济模式，逐步摸索出了可将稻米加工过程中的固体废物全部变废为宝、并可运用于实际生产的循环模式。通过自营基地或家庭农场种植出的稻谷，由米业公司组织生产；加工出的大米由公司利用现有渠道直接销往各地大型超市或批发市场；加工副产品--碎米作为淀粉糖的主要生产原料，供给集团下辖糖业公司使用；淀粉糖生产用蒸汽采用稻谷加工副产品稻壳糠为锅炉燃料；稻壳灰做为生物肥料的载体供给流转的耕地还田利用；副产品油糠为米糠综合利用项目提供了原料；淀粉糖项目投产后的主导产品为麦芽糖浆和果葡糖浆，广泛应用于食品、饮料和医药行业；蛋白含量65%的蛋白粉是其副产品，后期经二次提纯后做为食品级蛋白粉广泛使用。
这是公司内部的一个循环经济模式。在公司之外，禾丰公司还同永祥粮机、安能热电厂通过关键链接项目，形成了企业之间的物质循环利用产业链。永祥粮机是禾丰公司多年的合作伙伴，他们生产的新型粮机将禾丰公司作为试验基地，以便于随时调整技术参数、改良设备，调试好的粮机优先供应禾丰公司使用，这使得禾丰公司的制米设备能够始终保持装备的领先性；禾丰公司生产出的“德安府”牌系列优质大米则优先供应永祥粮机的“美时园”方便米饭项目；随着 “禾丰粮油食品工业园”建设的推进，禾丰公司生产的副产品稻壳将直接销往安能热电厂作为生物质燃料，工业园的生产建设用电和蒸汽由安能热电厂调度提供，禾丰公司则减少了对锅炉、环保设施的投入。这两套模式的运行将极大促进三方产业升级换代，降低资源消耗，减少对环境的污染，又提高资源的利用效率，达到降低生产成本的目的，从而进一步凸显成本领先优势，使企业在取得巨大社会环境综合效益的同时，获得持续经营能力。
四、实施“走出去”战略，拓展海外生产基地
2012年，禾丰公司积极响应国家号召，实施“走出去”战略。在并购联禾非洲农业发展公司完成后，在非洲莫桑比克开始建设8000公顷水稻、棉花种植加工基地和1.5万公顷甘蔗种植基地以及日压榨甘蔗5000吨的制糖厂项目。项目以中-莫农业技术示范中心为依托，通过市场化运作，扩大中心生产种植基地规模，推动产业化经营，帮助莫桑比克逐步提高农业自主发展能力。目前公司已经做的主要工作：一是充分利用示范中心约600亩土地资源开展水稻、棉花等农作物的种植试验。二是同莫桑比克政府达成3443公顷土地的使用意向协议。三是同莫桑比克农场主签订了600公顷的农场合作经营合同，主要从事农作物种植、加工和销售。四是农场范围内的土地平整和配套基础设施建设已经展开。援助非洲合作项目开发建设的新模式初步形成。
展望“十二五”，湖北禾丰粮油集团在实现农业现代化发展过程中，必将实现多方共赢，从而持续发挥企业的社会担当力，为推动区域协调发展、带动农民增产增收做出更大贡献！
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